مقدمة في التصميم
تُستخدم المنتجات المقولبة بالنفخ على نطاق واسع في العديد من الصناعات ، لا سيما في صناعة تعبئة المشروبات والأدوية ، وكذلك في صناعة الألعاب.
قم بإجراء انتقال R عند الحواف والزوايا
بشكل عام ، يجب تحويل زوايا وزوايا المنتجات المقولبة بالنفخ إلى انتقال R ، لأن نسبة تمدد النفخ الأكبر في الزوايا الحادة من السهل أن تسبب سماكة غير متساوية للجدار ، كما أن الزوايا الحادة من السهل أيضًا إنتاج تكسير الضغط ، والانتقال R المنتجات يمكن أن تجعل سمك جدار المنتجات موحدًا.
زيادة التصميم الإنشائي في الضغط والتوتر والالتواء
مع متطلبات المنتج المختلفة ، يمكن أيضًا إضافة بعض التصميم الهيكلي في الضغط والتوتر والالتواء:
1. إذا كنت ترغب في زيادة المقاومة الطولية للمنتج ، يمكنك تصميم بعض أدوات التقوية على طول اتجاه الضغط.
2. من أجل تحسين أداء المنتجات المضاد للانهيار ، يمكن أيضًا تصميم السطح في هيكل قوسي يساعد على الإجهاد ومكمل بأضلاع مقواة.يجب أن يكون كتف منتجات الزجاجة مائلاً وليس مسطحًا ومستقيمًا.
بشكل عام ، يتكون قاع الزجاجة في شكل مقعر لزيادة القوة واستقرار الموضع.على سبيل المثال ، عادة ما نرى زجاجات تحتوي على زيت صالح للأكل مع بعض الأشكال المقعرة المحدبة على السطح ، والتي لا تزيد من قوة جسم الزجاجة فحسب ، بل تسهل أيضًا وضع العلامات على العلامات التجارية.
متطلبات وإدخال مواد النفخ
إن تطوير وتطبيق تقنية القولبة بالنفخ واسع للغاية ، وهو مكمل لتطوير مواد القولبة بالنفخ.تطورت مواد القولبة بالنفخ تدريجياً من منتجات LDPE و PET و PP و PVC الأصلية لنفخ البلاستيك الهندسي والمطاط وبعض المواد المركبة.
المتطلبات الخاصة للمواد المطاطية في مختلف جوانب النفخ البلاستيكي
1. ضربة صب
يتم تنفيذ قولبة النفخ بالبثق في حالة التدفق اللزج ، لذلك من أجل تقليل ترهل parison وتحسين توزيع سمك الجدار ، عادةً ما يتم استخدام البلاستيك ذي الوزن الجزيئي الكبير.
2. حقن النفخ
يتم تنفيذ قولبة النفخ بالحقن في حالة مرونة عالية.من أجل تقليل استهلاك الطاقة في قوالب الحقن ، يتم استخدام بعض البلاستيك الذي يسهل التدفق (البلاستيك ذو الوزن الجزيئي الصغير).
3. حقن صب ضربة تمتد
يستخدم البلاستيك غير المتبلور بشكل عام.نظرًا لقوة التشابك الصغيرة بين الجزيئات للبلاستيك غير المتبلور ، فمن الأسهل التمدد.على الرغم من أن PET هي أيضًا مادة بلورية ، إلا أنها لا تزال أهم مادة صب بالنفخ ، كما أن معدل التبلور بطيء جدًا.باختصار ، فإن معظم اللدائن ذات الصفوف النفخية لها توزيع وزن جزيئي متوسط إلى مرتفع.
نوع مادة النفخ
1. البولي أوليفينات
يتم استخدام HDPE ، LLDPE ، LDPE ، PP ، EVA بشكل عام في نفخ المنتجات الصناعية ، والحاويات وملحقات الألعاب ، وحاويات تخزين المواد الكيميائية ، إلخ.
2. البوليستر بالحرارة
تُستخدم PETG و PETP بشكل أساسي في نفخ زجاجات تعبئة المشروبات الغازية وزجاجات النبيذ ، والتي حلت تدريجياً محل PVC وتستخدم على نطاق واسع.العيب هو أن تكاليفها مرتفعة ، وتستخدم بشكل أساسي في قولبة النفخ بالسحب بالحقن.
3 - اللدائن الهندسية (سبيكة)
تم تطبيق ABS ، SAN ، PS ، PA ، POM ، PMMA ، PPO ، وما إلى ذلك بشكل تدريجي في السيارات ، والأدوية ، والأجهزة المنزلية ، والصناعات الكيماوية وغيرها من الصناعات ، وخاصة أجهزة الكمبيوتر والبلاستيك المخلوط ، والتي يمكن استخدامها لتفجير درجة عالية الحاويات ومنتجات السيارات (PC / ABS ، إلخ).
4. اللدائن الحراريةr
بشكل عام ، يتم استخدام SBS و SEBS و TPU و TPE ومركبات قولبة النفخ الأخرى ، بينما لا يمكن تشكيل البلاستيك بالحرارة والمطاط المفلكن و PE المتشابك.
ملخص:
المواد الشائعة لقولبة النفخ بالحقن
تستخدم PE و PET و PVC و PP و PC و POM بشكل أساسي للحاويات والأجزاء الهيكلية بدقة عالية وصغيرة الحجم.
الوقت ما بعد: مارس-22-2023