سمك الجدار الطولي للمنتجات المقولبة بالنفخ غير متساوٍ
سبب:
1. تهدل الوزن الذاتي للباريسون أمر خطير
2. فرق القطر بين المقطعين العرضيين الطوليين للمنتجات المقولبة بالنفخ كبير جدًا
حل:
1. تقليل درجة حرارة ذوبان الباريسون ، وتحسين سرعة البثق للباريسون ، واستبدال الراتينج بسرعة تدفق الذوبان المنخفضة ، وضبط جهاز التحكم في الباريسون.
2. قم بتغيير تصميم المنتج بشكل صحيح واعتماد طريقة نفخ القاع للقولبة.
سمك الجدار العرضي للمنتجات المقولبة بالنفخ غير متساوٍ
سبب:
1. باريسون النتوء الانحراف
2. فرق درجة الحرارة بين الجزء الداخلي والخارجي لغطاء القالب ولب القالب كبير
3. شكل المنتج غير المتماثل
4. نسبة التوسع النفخ المفرط من parison
حل:
1. ضبط انحراف عرض الفجوة للقالب لجعل سماكة جدار parison موحدة.تصويب القالب قبل الإغلاق.
2. زيادة أو تقليل درجة حرارة تسخين غلاف القالب وتحسين الانحراف في درجة الحرارة داخل وخارج القالب.
3. قبل إغلاق القالب ، قم بالتثبيت المسبق والتوسيع المسبق للبارسون لجعل الباريسون يتحول بشكل صحيح إلى اتجاه الجدار الرقيق.
4. تقليل نسبة التمدد تهب من parison
نمط قشر البرتقال أو التنقر على سطح المنتجات المقولبة بالنفخ
سبب:
1. عادم العفن الفقراء
2. تسرب العفن أو التكثيف في تجويف القالب
3. باريسون لديه تلدين ضعيف ، والباريسون لديه كسر ذائب.
4. ضغط التضخم غير الكافي
5. بطء معدل التضخم
6. نسبة تمدد النفخ صغيرة جدا
حل:
1. يجب أن يكون القالب فارغاً بالسفع الرملي وإضافة فتحة التهوية.
2. إصلاح القالب وضبط درجة حرارة تبريد القالب فوق "نقطة الندى".
3. قم بتقليل سرعة اللولب وزيادة درجة حرارة تسخين الطارد.
4. زيادة ضغط التضخم
5. نظف قناة الهواء المضغوط وتحقق من تسرب أنبوب النفخ.
6. استبدل غلاف القالب والقلب لتحسين نسبة تمدد النفخ في parison.
تقليل حجم منتجات النفخ
سبب:
1. يزيد سمك جدار الباريسون ، مما يؤدي إلى سماكة جدار المنتج.
2. يزداد انكماش المنتج ، مما يؤدي إلى انكماش حجم المنتج.
3. ضغط النفخ صغير ، والمنتج غير منتفخ حسب حجم التصميم للتجويف.
حل:
1. ضبط جهاز التحكم في البرنامج لتقليل سمك جدار باريسون.زيادة درجة حرارة ذوبان الباريسون وتقليل نسبة تمدد الباريسون.
2. استبدال الراتنج مع انكماش منخفض ، تمديد وقت النفخ وتقليل درجة حرارة التبريد للقالب.
3. رفع ضغط الهواء المضغوط بشكل صحيح
مخطط المنتج المصبوب بالنفخ أو الرسومات غير واضحة
سبب:
1. ضعيف تجويف العادم
2. ضغط نفخ منخفض
3. درجة حرارة ذوبان الباريسون منخفضة ، واللدائن ضعيفة.
4. درجة حرارة تبريد القالب منخفضة ، وللقالب ظاهرة "التكثيف".
حل:
1. قم بإصلاح القالب ، قم بسفع التجويف بالرمل أو أضف فتحة للعادم.
2. زيادة ضغط النفخ
3. قم بزيادة درجة حرارة تسخين الطارد والرأس بشكل صحيح ، وأضف كمية مناسبة من حشو الماسترباتش إذا لزم الأمر.
4. ضبط درجة حرارة القالب فوق درجة حرارة نقطة الندى
تحتوي المنتجات المصبوبة بالنفخ على الكثير من الفلاش السميك
سبب:
1. تمدد القالب وضغط القفل غير الكافي.
2. يتم ارتداء حافة أداة القالب ويتم إزاحة عمود التوجيه.
3. أثناء النفخ ، ينحرف الباريسون.
4. إن مجرى الهروب الموجود على حافة سكين التثبيت الفارغ ضحل جدًا أو أن عمق حافة السكين ضحل جدًا.
5. بدء سابق لأوانه لتوجيه الاتهام.
حل:
1. زيادة ضغط قفل القالب وتقليل ضغط النفخ بشكل صحيح.
2. إصلاح شفرة القالب ، تصحيح أو استبدال وظيفة دليل القالب.
3. قم بتصحيح موضع مركز الباريسون وقضيب نفخ الهواء
4. قم بقص القالب وتعميق عمق مجرى الهروب أو السكين.
5. ضبط وقت ملء parison
تظهر خطوط طولية عميقة جدًا
سبب:
1. القذرة في يموت الفم.
2. يوجد نتوء أو شق على حافة غلاف القالب ولبه.
3. ينتج لون ماستر أو تحلل الراتنج خطوط داكنة.
4. غربال المرشح مثقوب ، ويتم خلط المواد مع الشوائب وترسب في فم القالب.
حل:
1. نظف فم القالب بسكين نحاسي.
2. يموت التشذيب.
3. قم بتقليل درجة الحرارة بشكل صحيح واستبدل اللون الأساسي بتشتت جيد.
4. استبدل شاشة المرشح واستخدم المواد المتبقية.
عند التكوين ، يتم تفجير الجنين
سبب:
1. شفرة القالب حادة للغاية.
2. باريسون لديه شوائب أو فقاعات.
3. نسبة التمدد النفخ المفرط.
4. قوة تذوب منخفضة من parison.
5. طول parison غير كاف.
6. جدار باريسون رقيق جدًا أو سمك جدار باريسون غير متساوٍ.
7. تتسع الحاوية وتتشقق عند فتح القالب (وقت تنفيس غير كافٍ)
8. قوة قفل القالب غير كافية.
حل:
1. قم بزيادة عرض وزاوية الشفرة بشكل مناسب
2. استخدام المواد الخام الجافة ، واستخدام المواد الخام الرطبة بعد التجفيف ، واستخدام المواد الخام النظيفة وتنظيف الفم العفن.
3. استبدال غلاف القالب والقلب ، وتقليل نسبة التمدد النفخ لتلف القالب.
4. استبدال المواد الخام المناسبة وتقليل درجة حرارة الذوبان بشكل صحيح.
5. افحص جهاز التحكم في الطارد أو رأس أسطوانة التخزين لتقليل تغيير معلمات العملية وزيادة طول الباريسون.
6. استبدال غلاف القالب أو اللب وتثخين جدار باريسون ؛تحقق من جهاز التحكم بباريسون واضبط فجوة القالب.
7. ضبط وقت النزيف أو تأخير وقت بدء القالب
8. زيادة ضغط قفل القالب أو تقليل ضغط النفخ
من الصعب تفكيك المنتجات المصبوبة بالنفخ
سبب:
1. وقت التبريد لتوسيع المنتج طويل جدًا ، ودرجة حرارة تبريد القالب منخفضة.
2. القالب مصمم بشكل سيء ، وهناك نتوءات على سطح تجويف القالب.
3. عند فتح القوالب ، تكون سرعة حركة القوالب الأمامية والخلفية غير متساوية.
4. خطأ التثبيت يموت.
حل:
1. تقصير وقت تمدد النفخ من الباريسون بشكل صحيح ورفع درجة حرارة القالب.
2. تقليم القالب.قم بتقليل عمق الأخدود ، ويكون منحدر الضلع المحدب 1:50 أو 1: 100 ؛استخدم عامل التحرير.
3. إصلاح جهاز قفل القالب لجعل القوالب الأمامية والخلفية تتحرك بنفس السرعة.
4. أعد تركيب القالب وصحح موضع تركيب نصفي القالب.
تتقلب جودة المنتجات المصبوبة بالنفخ بشكل كبير
سبب:
1. تغيير مفاجئ في سمك جدار باريسون
2. مواد الركن والحافة المختلطة ليست موحدة
3. تم حظر قسم التغذية ، مما تسبب في تذبذب تصريف الطارد.
4. تفاوت درجة حرارة التسخين
حل:
1. إصلاح جهاز التحكم parison
2. اعتماد جهاز خلط جيد لإطالة وقت الخلط.إذا لزم الأمر ، قم بتقليل مقدار إرجاع الركن.
3. إزالة الكتل في مدخل المواد
4. تقليل درجة الحرارة عند مدخل المواد
الوقت ما بعد: 21 مارس - 2023